Härter als der Rest
Alle CeramicSpeed-Kugeln sind aus hochwertigem Siliziumnitrid und weisen die höchste erreichbare Oberflächengüte und Rundheit auf. Die Qualität der Kugeln ist entscheidend für die Leistung und Lebensdauer eines Lagers. Die CeramicSpeed-Kugeln zeichnen sich durch unvergleichliche Schlagfestigkeit, Glätte, Rundheit und Sprödigkeit aus und sind nachweislich sowohl Keramik- als auch Standardstahlkugeln überlegen. Der unten zu sehende Hammertest spricht für sich selbst.
Deutlich leichter
Keramikkugeln sind deutlich leichter als Stahlkugeln, wodurch die Zentrifugalbelastung der Laufbahn beim Drehen des Lagers verringert wird.
Höchste Qualität
Unsere Keramikkugeln bestehen aus Siliziumnitrid und zeichnen sich durch die höchstmögliche Oberflächengüte und Rundheit aus.
100 % Glatter
Mehr als 100 % glatter als andere marktübliche Keramikkugeln.
Unübertroffene Stärke
15 % härter und 99 % höhere Belastungen auszuhalten.
| Stahlkugeln | CeramicSpeed Siliziumnitrid-Kugeln |
Unterschied | |
| Dichte [g/cm^3] | 7.6 | 3.2 | 58 % leichter |
| Härte (Vickers) | 700 | 1600 | 128 % härter |
| Elastizitätsmodul [GPa] | 190 | 310 | 63 % steifer |
| Thermischer Ausdehnungskoeffizient [µm] | 12.3 | 3.7 | -70% |
| Maximale Betriebstemperatur [ºC] | 320 | 1000 | +680 |
| Maximale Betriebstemperatur [ºC] | 0.02 | 0.005 | 400 % glatter |
| Verschleißfestigkeit über die Lebensdauer | - | <10x | <10x |
| Spezifischer elektrischer Widerstand [Ohm/cm] | 10^-9 | 10^14 | 10^16=Isolator 0=Supraleiter |
Superior to Steel
Dem Stahl Überlegen
Die CeramicSpeed-Kugeln sind 15 % härter, halten 99 % höheren Belastungen stand und sind mehr als 100 % glatter als andere Keramikkugeln, die normalerweise auf dem Markt angeboten werden. Keramikkugeln gibt es in einer Vielzahl von Materialien. Das beste verfügbare Material – welches auch für unsere Lager verwendet wird - ist Siliziumnitrid (Si3N4).
Keramikkugeln sind den Stahlkugeln in allen physikalisch messbaren Eigenschaften überlegen. Dies bringt viele Vorteile für das Kugellager mit sich: Die größere Härte der Kugel bedeutet, dass die Kontaktfläche zwischen der Kugel und der Laufbahn kleiner ist, was zu geringerer Reibung, höheren Drehgeschwindigkeiten und weniger Energieverlust führt. Die Härte und die extrem glatte Oberfläche bedeuten auch, dass die Kugeln viel langlebiger sind als Stahlkugeln. Keramikkugeln sind auch wesentlich leichter als Stahlkugeln, wodurch die Zentrifugallast auf die Laufbahn bei der Drehung des Lagers reduziert wird und Verschleiß und Abnutzung erheblich verringert werden, so dass das Lager länger in bestem Zustand bleibt. Ein zusätzlicher Vorteil ist, dass das Lager mit viel höheren Drehzahlen arbeiten kann - bis zu 50 % mehr - und damit die Möglichkeit bietet, langlebige Lager in anspruchsvollen Hochgeschwindigkeitsanwendungen wie Werkzeugmaschinenspindeln und Turbomaschinen einzusetzen.
Einer der Hauptvorteile von Keramikkugeln gegenüber Stahlkugeln ist ihr niedriger Reibungskoeffizient, der den Bedarf an Schmierung erheblich reduziert.
Die Glätte und Härte der CeramicSpeed Kugeln sind einzigartig. Nach 600 Teststunden ist der CeramicSpeed Kugeln immer noch in einwandfreiem Zustand, während die Oberfläche der anderen Keramikbälle bereits nach 10 Teststunden rau und holprig ist. Eine raue Kugel erzeugt eine erhöhte Reibung im Lager und verschleißt die Stahllaufringe schnell.
Das Bild rechts zeigt zwei ¼ Zoll (6,35 mm) Kugeln. Die linke ist eine CeramicSpeed-Kugel und die rechte ist eine Standard-Stahlkugel. Wir haben auf beide Bälle den gleichen Druck ausgeübt und das Ergebnis ist eindeutig; Die Stahlkugel ist unter der Belastung einfach geplatzt, während die CeramicSpeed-Kugel zu 100 % intakt und einwandfrei verwendbar ist.
Ohne Schmierung geht jedes Lager schnell kaputt. Direkter Kontakt zwischen der Stahlkugel und der Stahllaufbahn führt zu einem schnellen Ausfall des Lagers. Stahl gegen Stahl hat einen Reibungskoeffizienten von 0,8, während Stahl gegen Keramik einen Reibungskoeffizienten von 0,2 hat – oder sogar niedriger, wenn die Laufringe beschichtet sind. Dadurch entfällt bei Keramikkugeln das Problem, dass zwei identische Materialien sich gegenseitig zerstören.
Die Härte und Oberflächengüte der Keramikkugeln dient außerdem dazu, etwaige Schäden an den Laufringen auszupolieren, während dies bei Stahllagern zu weiteren Ausfällen und Ausfällen führen würde.
Um das höchstmögliche Qualitätsniveau zu gewährleisten, verfügen wir über ein eigenes Materiallabor mit modernsten Werkzeugen, um sowohl Stahl- als auch Keramikmaterialien bis ins kleinste Detail zu analysieren.
In unserem Materiallabor sind wir in der Lage, extrem harte Keramikmaterialien schnell zu beproben und kritische Spezifikationen wie Härte und Zähigkeit in wenigen Minuten zu testen sowie unterirdische Materialfehler auf mikroskopischer Ebene zu identifizieren und zu quantifizieren – so ist es uns möglich, stets auf dem Laufenden zu bleiben Wir stehen sowohl bei der Qualität als auch bei den Kosten an vorderster Front – alles zum Vorteil unserer Kunden.
Die Glätte und Härte der CeramicSpeed Kugeln sind einzigartig. Nach 600 Teststunden ist der CeramicSpeed Kugeln immer noch in einwandfreiem Zustand, während die Oberfläche der anderen Keramikbälle bereits nach 10 Teststunden rau und holprig ist. Eine raue Kugel erzeugt eine erhöhte Reibung im Lager und verschleißt die Stahllaufringe schnell.
Das Bild rechts zeigt zwei ¼ Zoll (6,35 mm) Kugeln. Die linke ist eine CeramicSpeed-Kugel und die rechte ist eine Standard-Stahlkugel. Wir haben auf beide Bälle den gleichen Druck ausgeübt und das Ergebnis ist eindeutig; Die Stahlkugel ist unter der Belastung einfach geplatzt, während die CeramicSpeed-Kugel zu 100 % intakt und einwandfrei verwendbar ist.
Ohne Schmierung geht jedes Lager schnell kaputt. Direkter Kontakt zwischen der Stahlkugel und der Stahllaufbahn führt zu einem schnellen Ausfall des Lagers. Stahl gegen Stahl hat einen Reibungskoeffizienten von 0,8, während Stahl gegen Keramik einen Reibungskoeffizienten von 0,2 hat – oder sogar niedriger, wenn die Laufringe beschichtet sind. Dadurch entfällt bei Keramikkugeln das Problem, dass zwei identische Materialien sich gegenseitig zerstören.
Die Härte und Oberflächengüte der Keramikkugeln dient außerdem dazu, etwaige Schäden an den Laufringen auszupolieren, während dies bei Stahllagern zu weiteren Ausfällen und Ausfällen führen würde.
Um das höchstmögliche Qualitätsniveau zu gewährleisten, verfügen wir über ein eigenes Materiallabor mit modernsten Werkzeugen, um sowohl Stahl- als auch Keramikmaterialien bis ins kleinste Detail zu analysieren.
In unserem Materiallabor sind wir in der Lage, extrem harte Keramikmaterialien schnell zu beproben und kritische Spezifikationen wie Härte und Zähigkeit in wenigen Minuten zu testen sowie unterirdische Materialfehler auf mikroskopischer Ebene zu identifizieren und zu quantifizieren – so ist es uns möglich, stets auf dem Laufenden zu bleiben Wir stehen sowohl bei der Qualität als auch bei den Kosten an vorderster Front – alles zum Vorteil unserer Kunden.
Härter als der Rest
