CeramicSpeed’s coated bearings are specifically engineered to deliver exceptional durability, performance, and reliability in a variety of demanding industrial applications. By combining innovative surface technologies with advanced materials, these bearings ensure long-lasting performance even under the extreme conditions of today’s high-performance environments. Whether you are dealing with abrasive wear, exposure to dirt and dust, or challenging operational settings, CeramicSpeed’s range of coatings provides the protection and resilience needed to minimize bearing failure and maximize efficiency.
Our extensive coating portfolio includes Black Oxide, HardCoat, CorroCoat, and SlipCoat. Each coating has been specifically engineered to address distinct challenges, offering benefits like enhanced durability, reduced friction, and increased resistance to wear. These coated bearings are designed to outperform standard alternatives, ensuring a longer lifespan and higher level of reliability in industrial applications.
The Benefits of CeramicSpeed’s Coatings
Das Black Oxide ist eine alte Technologie, die oft mit dem anfänglichen Verschleißschutz oder dem Einlaufschutz in Verbindung gebracht wird. Jüngste Studien haben gezeigt, dass das Brünieren auch eine positive Wirkung auf Lagerstahl hat, was die Wasserstoffversprödung und die Bildung von Rissen durch Weißätzung im Lagerstahl betrifft. Da das Brünieren ein einfaches und kostengünstiges Verfahren ist, bietet es eine unkomplizierte Lösung zur Verbesserung der Sicherheitsmargen für viele Lageranwendungen.
Diese Beschichtung gehört zur Familie der DLC-Beschichtungen, einer idealen Lösung für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen Lagerkomponenten hohen Belastungen oder extremer Reibung und Verschleiß ausgesetzt sind. Die hohe Härte und der niedrige Reibungskoeffizient können verhindern, dass die Wälzkörper während des Betriebs Grübchenbildung aufweisen, sich festsetzen und schließlich ausfallen.
Unser CorroCoat-Beschichtung besteht aus 98% reinem Chrom. Eine Chrombeschichtung hat viele Vorteile und kann mit einem Hochenergieverfahren auf jeden Stahl aufgebracht werden, der für die Beschichtung geeignet ist. Die Härte dieses Beschichtungssystems liegt zwischen 75 und 78 HRC (1300-1560 HV).
CeramicSpeed SlipCoat ist eine Technologie, die unter bestimmten Bedingungen einen sicheren Betrieb ohne Öl oder Fett im Lager ermöglicht. Dies ermöglicht eine längere Lebensdauer der Lager in Umgebungen, in denen Öle oder Fette nicht zulässig sind - in der Regel aufgrund des Risikos einer Verunreinigung der verarbeiteten Medien.
SlipCoat ist nach FDA / EN1935 für den gelegentlichen Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen.
Das Black Oxide ist eine alte Technologie, die oft mit dem anfänglichen Verschleißschutz oder dem Einlaufschutz in Verbindung gebracht wird. Jüngste Studien haben gezeigt, dass das Brünieren auch eine positive Wirkung auf Lagerstahl hat, was die Wasserstoffversprödung und die Bildung von Rissen durch Weißätzung im Lagerstahl betrifft. Da das Brünieren ein einfaches und kostengünstiges Verfahren ist, bietet es eine unkomplizierte Lösung zur Verbesserung der Sicherheitsmargen für viele Lageranwendungen.
Diese Beschichtung gehört zur Familie der DLC-Beschichtungen, einer idealen Lösung für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen Lagerkomponenten hohen Belastungen oder extremer Reibung und Verschleiß ausgesetzt sind. Die hohe Härte und der niedrige Reibungskoeffizient können verhindern, dass die Wälzkörper während des Betriebs Grübchenbildung aufweisen, sich festsetzen und schließlich ausfallen.
Unser CorroCoat-Beschichtung besteht aus 98% reinem Chrom. Eine Chrombeschichtung hat viele Vorteile und kann mit einem Hochenergieverfahren auf jeden Stahl aufgebracht werden, der für die Beschichtung geeignet ist. Die Härte dieses Beschichtungssystems liegt zwischen 75 und 78 HRC (1300-1560 HV).
CeramicSpeed SlipCoat ist eine Technologie, die unter bestimmten Bedingungen einen sicheren Betrieb ohne Öl oder Fett im Lager ermöglicht. Dies ermöglicht eine längere Lebensdauer der Lager in Umgebungen, in denen Öle oder Fette nicht zulässig sind - in der Regel aufgrund des Risikos einer Verunreinigung der verarbeiteten Medien.
SlipCoat ist nach FDA / EN1935 für den gelegentlichen Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen.
Durch die Beschichtung der Materialoberfläche von z.B. Wälzlagern und Linearkomponenten können viele Vorteile erzielt werden. Viele Beschichtungsverfahren sind jedoch nicht für Situationen geeignet, in denen Roll- oder Druckbelastungen auftreten - unser Beschichtungssystem ist jedoch genau dafür geschaffen.
Unser Beschichtungssystem schützt die Oberfläche vor äußeren Umwelteinflüssen und erhöht die Lebensdauer von Lagerrollen, Laufringen oder anderen Verschleißteilen. Diese Art der Beschichtung führt auch zu einer extrem guten Rollfähigkeit, besonders wenn sie auf Wälzlagern verwendet wird, was zu einem hervorragenden Schutz gegen Verschleiß und Korrosion führt.
Die CeramicSpeed-Beschichtung schützt nicht nur die Oberfläche, sondern führt durch die technische Verbesserung des Verfahrens auch zu Energieeinsparungen und effizientem Materialeinsatz. Als Grundmaterial für die Beschichtung kann jeder für Wälzlager geeignete Stahl verwendet werden, z.B. 100Cr6 (1.3505). Die Beschichtung ist aber auch sehr vorteilhaft, wenn Sie den korrosionsbeständigen Stahl AISI 440C (1.4125) oder AISIM50 (1.3551) verwenden.
Why Choose CeramicSpeed Coated Bearings?
CeramicSpeed’s coated bearings are designed to meet the needs of industries requiring robust and reliable solutions. With coatings like Black Oxide, HardCoat, CorroCoat, and SlipCoat, our portfolio offers unmatched benefits, including:
- Enhanced resistance to wear, corrosion, and abrasive wear
- Reduced friction for improved efficiency
- Increased ability to withstand extreme conditions
- Tailored solutions for specific applications and environments
Our coatings are trusted by professionals across industries for their ability to deliver long-lasting performance and reduce the risk of bearing failure. Whether it’s protecting the housing bore in heavy machinery or ensuring cleanliness in food processing, CeramicSpeed’s coated bearings are the gold standard for durable and reliable components.
Installation and Expert Support
Proper installation and handling are essential to maximize the benefits of CeramicSpeed’s coated bearings. Our team offers expert guidance and technical support to ensure seamless integration into your equipment. With our specifically engineered coatings, you can rest assured that your machinery will operate at a higher level of efficiency and reliability.
For technical details, tailored advice, or further information, contact us today or visit our website. Let CeramicSpeed’s coated bearings revolutionize your industrial equipment, providing the confidence you need to tackle even the toughest challenges.
| Lagerungsstahl (Referenz) | CorroCoat | HardCoat | Black Oxide | SlipCoat | |
| Prozess | Trauchen | Physikalische Gasabscheidung (PVD) | Tauchen | Chemische Verbindung | |
| Prozess temperatur °C | <80 | 170 | 140 | 20 | |
| Farbe | Grau | Schwarz | Schwarz | Transparent | |
| Härte HV (vickers) | 700 | 1200-1300* | 1200-1800* | 700 | 700 |
| Max. Betriebstemperatur °C | 150/200 | 800 | 500 | 200 | <260 |
| Dicke µm | Fest | 3-6 µm | <3µm | <1 µm | <1 |
| Reibungskoeffizient (auf Stahl) | 0,8 | 0,25 | 0,05-0,1 | 0,7 | 0,05-0,1 |
